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    新款CX透浦式中壓風(fēng)機(jī)
    產(chǎn)品時(shí)間:2026-04-09
    新款CX透浦式中壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于印制電路板(PCB)設(shè)備、清洗設(shè)備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標(biāo)印刷設(shè)備、木工機(jī)械、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機(jī)、集塵機(jī)、焚化爐、粉立體輸送、干燥機(jī)、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等行業(yè)。

    新款CX透浦式中壓風(fēng)機(jī)?構(gòu)造的:  

        a、馬達(dá):采用IP54標(biāo)準(zhǔn)使用F級(jí)絕緣的2極電機(jī)直接帶動(dòng)。(依據(jù)歐洲CE規(guī)格制作)

        b、軸承:透浦式鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計(jì),可防止塵土進(jìn)入,加長(zhǎng)使用年限 。

        c、葉輪:經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪,葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞,與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致缺點(diǎn)的不同。

        d、并且我們的鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鋁合金重力鑄造 ,表面光滑、無缺陷,40余年機(jī)殼厚度依舊不減.

        e、油封采用模具鑄造一次成形,良好的動(dòng)平衡處理,從而降低震動(dòng)。使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體。

        f、全風(fēng)透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)TB-20015能提供的風(fēng)量范圍:132-5400m3/h.風(fēng)壓范圍是:550pa-7000pa 

        g、銷聲器(吸氣管均附有銷聲器以降低噪音 )。

        h、可因客戶一些特別需求,風(fēng)口角度可三種方式自由配置,多而滿足多客戶不同設(shè)計(jì)要求。

        i、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。

    新款CX透浦式中壓風(fēng)機(jī)使用與保養(yǎng):

    1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

    2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

    3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

    4, 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類氣泵。

    5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。

    6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

    7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

    8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。 

    助燃中壓鼓風(fēng)機(jī)的檢測(cè)方法:
    1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
    2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
    3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
    4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
    5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
    6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
    7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油.
    8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.

    常見故障及排除方法
    (一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
    1、未接通電源——接通電源
    2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
    3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
    4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
    (二)噪音增大
    1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
    2、軸承損壞——更換軸承
    3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
    4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
    5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
    (三)震動(dòng)增大
    1、軸承損壞——更換軸承
    2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
    3、主軸變形——更換主軸或泵頭
    4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
    5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
    (四)溫度升高
    1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
    2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
    3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
    4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
    5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
    (五)壓力減小
    1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
    2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
    3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
    4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
    (六)流量減小
    1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
    2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
    3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
    4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
    5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

     

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